超聲波清洗機結構設計 超聲波放大器選擇

　　超聲波清洗機結構設計

　　超聲波清洗機主要由超聲波發生器、超聲換能器和清洗槽組成。超聲波發生器將50Hz的交流電轉換成超聲頻電振蕩信號后，通過電纜輸送給超聲換能器。清洗槽是盛放清洗液和被清洗零部件的容器。

　　為了實現超聲波清洗的高效率，應當選擇最佳的聲強、頻率及清洗槽聲場分布等參數。工作頻率選在20—50kHz之間。低頻聲波的空化氣泡大、數量少，易于清洗較粗糙物品。高頻聲波空化氣泡小、數量多，易于清洗精細且形狀復雜的物品。超聲波清洗槽由內槽和外殼組成.內槽的外表面(一般在槽底外表)粘結超聲換能器，槽內盛清洗液.槽一般用耐腐蝕的不銹鋼板制成，過于厚會影響聲的輻射.槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命.為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃或支架將清洗件懸吊在清洗液中.網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不銹鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成.結構上要使超聲波受阻小而清洗液易于流動.內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定.清洗件的總表面積不應大于內槽的體積.粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低于1.5 W/cm2(用壓電換能器時.大多數應在0.5～1 w/cm2之間).

　　超聲波放大器的選擇

　　近年來越來越多的超聲波清洗機廠家采用功率集成電路做超聲波發生器的放大器件。目前工業上廣泛使用的超聲波發生器基本上被晶體管電路壟斷。與電子管發生器相比，晶體管發生器的優點在于體積小、重量輕、效率高。但從另一方面講由于受到方向擊穿電壓、最大集電極電流、最大集電極耗散功率參數的限制，通常一對晶體管的最大輸出功率只能達到百瓦級。要提高晶體管發生器的輸出能力，除了有賴于高性能器件外，還必須采用高效率的電路。傳統的甲類、乙類、丙類放大器是把有源器件作為電流源工作。

　　杭州蕭山余祝超聲波設備廠是一家從事專業超聲波清洗器研制、開發、生產為一體的企業，超聲清洗技術是現代工廠工業零件表面清洗的新技術，在未來的企業生產中將取代傳統的人工清洗、沖洗和煤油清洗，已廣泛用于電鍍、離子鍍膜、汔車零件等行業，超聲波清洗機廠家咨詢電話：0571-83513235。

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