超聲波清洗鈦棒濾芯使用和避免損傷工具

　　如何使用超聲波清洗鈦棒濾芯?

　　1、堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

　　2、酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

　　3、以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結合超聲波清洗機效果最佳。

　　4、有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)

　　超聲波清洗起著至關重要的作用，當生產的零部件需要的任何類型的污染極低的水平。

　　第一步驟

　　專門設計以提供清潔籃由垂直擺動± 2公分，并在掃描模式運作，以便更清潔能源在超聲波浴均勻分布的高層次清洗。這些綜合功能遠遠超過靜態證明徹底清洗精密那里少量殘留污染是不能容忍的應用程序。進一步改善可能被仔細地定位在籃中的部分，以確保實現超聲空化作用達到包括裂縫和管和盲孔內部的所有表面。可選的泵油分離器和過濾器有助于延長壽命的超聲波清洗液。

　　超聲波清洗周期后，部分被移動到相鄰的X -茶臨沖洗組件，也提供垂直擺動和超聲空化。在某些情況下，它已被證明具有成本效益有第二個或第三沖洗周期模型，經最后淋浴使用去離子水沖洗后，以消除斑點。組件是那么對于埃爾馬的X - Pro的熱風干燥機臺鐵和清潔抽驗根據制造商的質量控制規范做好準備。

　　第二步驟

　　質量控制程序，常用于半導體和制藥工業時，應考慮清潔規格是非常緊張。

　　空氣傳播的污染物，例如，可能解決的部分后，清洗和干燥周期，甚至在最后的檢查。為了避免這種良好生產規范隔離從生產線超聲波清洗線的呼喚 - 最好是在自己的房間或單獨的機箱。 作為預防措施，這些地區將可配備過濾空氣層流盒和裝備，以進一步孤立于潛在的污染物部分。 過濾器也應該納入在熱空氣干燥器。所有包括超聲波清洗槽使用的過濾器應定期檢查并在需要時改變。

　　如何避免超聲波清洗機損傷工具?

　　1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網狀托籃中。

　　2、過強的超聲功率密度。可能損害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應慎重，可選用超聲功率可連續調節的超聲設備。

　　3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

　　杭州蕭山余祝超聲波設備廠是一家從事專業超聲波清洗器研制、開發、生產為一體的企業，超聲清洗技術是現代工廠工業零件表面清洗的新技術，在未來的企業生產中將取代傳統的人工清洗、沖洗和煤油清洗，已廣泛用于電鍍、離子鍍膜、汔車零件等行業，超聲波清洗機廠家咨詢電話：0571-83513235。

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